增值流
工序内的增值时间、动作和质量
标准作业 · ECRS · SMED · 防错3.0 → 1.5订单交付周期SCM 改善项目
71 → 50库存周转天数 DIH汽车零部件工厂
89.7% → 99.4%计划达成率SCM 改善项目
服务行业：汽车零部件 · 机加工 · 电子组装 · 装备制造|合作方式：诊断 · 年度顾问 · 专项项目
方法论 · METHOD
TFM 全面流动管理
TFM（Total Flow Management，全面流动管理）是一套面向制造企业的运营改善方法。它以更短的订单交付周期、更高的准时交付率、更低的库存和更高的生产效率为目标，沿着五个层级识别并消除等待、库存和返工，让订单从接收到交付连续流动。
物料流
物料从仓库到线边的移动和补给
超市 · 看板 · 双箱 · PFEP · 齐套信息流
需求、计划、排程和采购指令
SIOP/PSI · MRP · APS · 单点计划管理
日常管理和问题解决
SFM · KPI 看板 · A3业务流程
跨部门端到端流程和职责接口
订单到交付流程 · 职责定义TFM 由翟卫东在二十年制造实践中形成：源头是他在福伊特（Voith）学习并实践的保时捷精益体系；此后在多家德资和国内制造企业的项目中落地，并结合 APS 与数字化工具做了扩展。
服务 · SERVICES
三种合作方式
诊断
2 天现场，出问题清单和改善路线图。
1.5 万元
第一次接触的工厂年度顾问 · 标准
10 天现场 + 远程支持 + 2 次培训。
4.8 万元/年
50～500 人制造企业年度顾问 · 轻量
8 天现场 + 远程支持。
3.6 万元/年
预算紧的小厂专项项目（降库存、APS 选型与实施、工厂布局、SFM 车间管理）按范围单独报价。差旅实报实销。
案例 · RESULTS
五个已交付项目
SCM 改善
某舷外机工厂：重建 PSI、MRP 和补货策略，推行齐套。
3.0 → 1.5订单交付周期
89.7% → 99.4%计划达成率
降库存
某汽车零部件工厂：五步法降库存，调整库存结构。
71 → 50库存周转天数 DIH
1.02 亿元一年库存降幅 33%
流程愿景
某工业设备工厂：真北、价值流图和布局，一次做到 3～5 年。
50 → 82生产效率
+64%生产力提升
SFM 车间管理
某大型机械装配工厂：节拍生产、现场看板和 A3 问题解决。
1.14 → 1.3生产效率
6 → 14新订单
一件流
某纺织仪器部件工厂：产线平衡、PFEP 和瓶颈工装。
352 → 400日产出
2,874 → 173在制品
客户名称按脱敏处理；数据来自已交付项目。
关于 · ABOUT
二十年，只做制造现场的事
制原科技合伙人、高级顾问。此前在诗道芬（德国）精益管理咨询任高级咨询师，在福伊特造纸任卓越运营经理（Lean Manager），在立达纺织仪器任 IT 工程师、精益工程师。MBA，东北财经。
擅长 APS 高级排程、精益数字化转型、工厂与仓储物流布局、SFM 车间管理、TPM、SMED、5S、A3 问题解决、降库存与齐套、准时交付、供应链 BI。
做顾问的方式很简单：先看现场和数字，再谈方法；先算账，再谈投入。不夸大效果，不承诺做不到的交付。
联系 · CONTACT
先从一次诊断开始
2 天现场，把问题看清楚：出问题清单，给出 3～6 个月的改善路线图。看不值得做，我会直说。